Quá trình sản xuất máy rửa chén kiểu giỏ

Quá trình sản xuất máy rửa chén kiểu khung chủ yếu bao gồm các bước chính sau:

Chuẩn bị và cắt vật liệu: Đầu tiên, chọn vật liệu phù hợp để cắt. Các vật liệu thường được sử dụng bao gồm thép không gỉ, hợp kim nhôm, v.v., có khả năng chống ăn mòn và sức mạnh tốt và phù hợp để sản xuất máy rửa chén.

Đấm và hình thành: Các hoạt động đấm được yêu cầu trong giai đoạn chuẩn bị vật liệu. Thiết bị đấm được sử dụng để đấm các lỗ cần thiết trong cấu hình khung cho lắp ráp và cố định tiếp theo. Sau đó, vật liệu được uốn cong và hình thành bởi thiết bị gấp phần và thiết bị uốn để tạo thành cấu trúc của khung.

Hàn và lắp ráp: Các bộ phận khung hình thành được hàn để đảm bảo rằng các bộ phận được kết nối chặt chẽ. Quá trình đúc một mảnh có thể làm giảm các dấu hàn và cải thiện sức mạnh và độ bền của cấu trúc tổng thể.

Điều trị phun: Để ngăn ngừa ăn mòn và tăng thẩm mỹ, khung được phun. Phun có thể bảo vệ khung khỏi độ ẩm và ăn mòn, và cung cấp nhiều tùy chọn màu sắc.

‌Assugging và gỡ lỗi ‌: Lắp ráp vỏ bọc với các bộ phận khác (chẳng hạn như cửa ra vào, bảng điều khiển, v.v.) và thực hiện gỡ lỗi chức năng để đảm bảo hoạt động bình thường của máy rửa chén.

Thử nghiệm hiệu suất‌: Ở giai đoạn cuối của dây chuyền sản xuất, máy rửa chén phải chịu thử nghiệm hiệu suất, bao gồm kiểm tra áp suất nước, kiểm tra nhiệt độ, v.v., để đảm bảo độ ổn định và độ tin cậy của máy rửa chén trong các điều kiện làm việc khác nhau.